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    滄州晶科環保設備有限公司
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    鍋爐除塵器的結構與原理

    發布日期:2020-08-19 發布者:晶科環保

    對于鍋爐除塵器而言,它的主要構成部件有灰斗和箱體。當中箱體又根據情況分成上部、中部、下部三大部分,這樣做的話可以促使灰塵進一步清除和凈化。讓其凈化能力得到提升,經過相關部分的配合工作以后。其運行過程會更加流暢,在灰塵凈化的過程中需要經過脈沖噴吹及其清灰等步驟。促使粉塵可以盡快的沉淀下來,從而分離清除出去。

    鍋爐布袋除塵器基本結構由濾袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統、離線保護系統、箱體等組成。含塵氣體由導流管進入各單元室,在導流裝置的作用下。大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流均勻進入各合室過濾區。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、提升閥、排風管排出。伴隨著過濾工況的進行,當濾袋表面積塵達到一定厚度時。由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制按設定程序關閉提升閥,控制當前單元離線。并打開電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經由卸灰閥排出后,利用輸灰系統送出。

    這樣做的話灰塵雖然可以有效的沉淀,可是其濾袋會承受較大的壓力。長期以往下去會讓機器造成超負荷的運轉。所以想要提升性能的話就只需要將脈沖閥門跟濾袋性能提升就可以。

    想要提升脈沖除塵器的性能指數其實很簡單,因為灰塵是先進入到下箱體當中的。只需要提升濾袋性能既可達到目的,還可以有效的清除灰塵,凈化空氣。

    鍋爐除塵器按原理不同可以分成、脈沖除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。鍋爐除塵器適用于除塵消煙脫硫,具備阻力低、安裝布置靈活,脫硫效率高,使用壽命長等特性。

    鍋爐除塵器主要由濾袋、清灰機構和外殼灰斗構成。氣流由進風管進入,經由進風閥口、進風彎頭進入除塵器灰斗,在導流板作用下大顆粒粉塵直接進入灰斗,而小粉塵則平均地流向中箱體。中箱體被花板分成凈氣室和含塵室兩部門。當含塵氣體經灰斗透過濾袋進入凈氣室時,灰塵被濾袋截留下來,在濾袋外表面形成了一層灰塵層。實際上,細小的塵粒是被灰塵層(俗稱二次過濾層)捕捉的。

    跟隨灰塵層的加厚,濾袋對氣流的阻力也逐漸增大,為了防止阻力過大,必需周期性地對濾袋清灰。清灰后,依然有殘余的灰塵層可以捕捉較小的塵粒。清灰是用脈沖噴吹的方法進行,一次噴吹清潔一行濾袋,噴吹寬度為0.1秒(可調)。噴吹時,濾袋快速膨脹又縮回,進而將灰塵振落掉入灰斗。各行濾袋按順序進行清灰。

    鍋爐除塵器運行機制是維護氣體過濾數據,塵粒被過濾下來,粉塵捕捉經過色散和屏蔽效應,還有一個過濾灰塵過濾資料層。袋式濾料是合成纖維或玻璃纖維編織布或氈。依據需要縫布或毯子到汽缸或扁平形濾袋。依據煙氣的特性,為鍋爐除塵器挑選合適運用條件的過濾材料。鍋爐除塵器布袋將每臺鍋爐生產過程中產生的煙氣,分別進行處理。鍋爐產生的煙氣。

    粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器,此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分離,大顆粒粉塵由旋風除塵器排出,細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經過濾袋過濾,通過脈沖吹打將粘附在布袋表面的粉塵先集中在除塵器的灰斗內,利用下料控制器進行回收或利用。經布袋除塵器處理過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣。經過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理,可減小煙塵對周邊環境的污染,達到清潔的生產目的。


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